Технологический процесс

Основные элементы процесса SMT включают в себя: трафаретную печать (или дозирование), монтаж (отверстие), пайки для рефей, очистку, тестирование и переделка .
1. Печать экрана: его функция состоит в том, чтобы распечатать паяльную пасту или патч на прокладки печатной платы, чтобы подготовиться к пайке компонентов . Используемое оборудование - это экранный принтер (экрановый принтер), который расположен на переднем крае серийной линии SMT .}}}}}}}}}, который расположен на переднем крае серийной линии производства SMT.}}}}}}}}}}}.
2. Dispensing: он должен капать клей на фиксированную позицию на плате печатной платы, и его основная функция - исправить компоненты на плату PCB . Используемое оборудование представляет собой дозирующую машину, которая расположена на переднем крае линии производственной линии SMT или позади испытательного оборудования.}}
3. монтаж: его функция заключается в том, чтобы точно установить поверхностные компоненты в фиксированном положении PCB . Используемое оборудование представляет собой патч -машину, которая расположена за принтером экрана в производственной линии SMT .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
4. отверждение: его функция состоит в том, чтобы растопить клей для патчи, чтобы компоненты, установленные на поверхности, и плата печатной платы прочно связаны вместе . Используемая оборудование представляет собой печь излечения, которая расположена за патч -машиной в линии производства SMT {{2}
5. пайки для переключателей: его функция состоит в том, чтобы растопить пастовую пасту, чтобы компоненты с поверхностным монтированием и плата печатных плат прочно связаны вместе . Используемое оборудование представляет собой паячую печь, которая расположена позади установленной машины SMT .}, которая расположена за машиной для размещения SMT.}}}}}, которая расположена позади установленной машины SMT.
6. Очистка: его функция заключается в удалении остатков пайки, таких как поток, которые вредны человеческому телу на собранной плате ПХБ . Используемое оборудование - это чистящая машина, которая может находиться в нефиксированном положении и может быть онлайн или не в автономном режиме.
7. проверка: его функция заключается в осмотре качества сварки и качества сборки собранной платы PCB . Используемое оборудование включает в себя увеличительные очки, микроскопы, тестеры в цикле (ICT), тестировщики летающих зондов, автоматические оптические проверки (AOI), рентгеновские проверки, функциональные тестители, etc {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{Aoi может быть Подходящее место на производственной линии в соответствии с потребностями проверки .
8. rework: его функция состоит в том, чтобы переработать плату PCB, которая не удалась в проверке . используемыми инструментами - это паяльские утюги, повторные рабочие станции и т. Д. ., которые могут быть настроены на любой позиции в производственной строке