Привет! Как поставщик сборки печатных плат, я воочию видел важность тщательного тестирования после процесса сборки. В этом сообщении в блоге я проведу вас по различным типам тестов, которые мы выполняем на печатной плате после сборки, чтобы обеспечить соответствие стандартам высочайшего качества.
Визуальный осмотр
Давайте начнем с самого основного, но решающего теста: визуальный осмотр. Это первый шаг в нашем процессе контроля качества. Обученный техник тщательно осматривает печатную плату, используя увеличительное стекло или микроскоп, чтобы найти какие -либо очевидные дефекты. Мы ищем такие вещи, как смещенные компоненты, такие проблемы с пайками, как холодные суставы или мостики, и любые признаки ущерба самой доске.
Визуальный осмотр помогает нам уловить простые ошибки на раннем этапе. Например, если компонент помещается в неправильную ориентацию, он может привести к неисправности всей схемы. Визуально обнаружив эти проблемы, мы можем быстро исправить их, прежде чем перейти к более сложным тестам.
Автоматизированный оптический осмотр (AOI)
После визуального осмотра мы часто используем автоматическую оптическую проверку (AOI). Это высокий - технический способ удвоить - проверить, что может пропустить человеческий глаз. Машины AOI используют камеры и расширенное изображение - программное обеспечение для обработки для сканирования печатной платы.
Эти машины могут обнаружить широкий спектр дефектов, включая отсутствующие компоненты, неправильное размещение компонентов и проблемы с пайком. Они работают невероятно быстро, сканируя целую печатную плату за считанные минуты. Это не только экономит время, но и обеспечивает более последовательный и точный осмотр по сравнению с ручными методами.
X - Ray Inspection
Когда дело доходит до компонентов со скрытыми припоями, такими как пакеты массива шаровых сетей (BGA), x - Ray Inspection - это наше ход - для тестирования. Эти компоненты имеют паяные шарики на дне, которые не видны сверху, поэтому традиционные визуальные или AOI -методы не будут работать.
X - Проверка лучей позволяет нам видеть внутри компонента и проверять качество припоя суставов. Мы можем определить такие проблемы, как пустоты в припов, что может привести к плохой электрической проводимости и надежности в будущем. Это мощный инструмент для обеспечения целостности сложных сборщиков печатной платы.
В - тестирование схемы (ИКТ)
В - тестирование схемы, или ИКТ, является комплексным электрическим испытанием. Мы используем специализированное приспособление, в котором есть датчики, вступающие в контакт с конкретными тестовыми точками на печатной плате. Этот тест проверяет электрическое соединение отдельных компонентов и общей цепи.
ИКТ может измерить такие вещи, как сопротивление, емкость и напряжение в разных точках платы. Он может обнаружить шорты (непреднамеренные соединения между двумя точками), открываются (разбитые соединения) и неверные значения компонентов. Выполнив ИКТ, мы можем быстро изолировать неисправные компоненты и определить, соответствует ли печатная плата конструктивной спецификации.
Функциональное тестирование
Как только электрическая связь была проверена через ИКТ, мы переходим к функциональному тестированию. Этот тест - все о том, чтобы убедиться, что ПКБ выполняет свою предполагаемую функцию.
Мы подключаем печатную плату к тестовой настройке, которая имитирует реальные условия работы в мире. Например, если этоПлата печатной платы IP -камеры, мы проверяем его способность захватывать и передавать изображения. Если этоPSI Печатная плата в сборе, мы проверим его конкретные функции, связанные с приложением PSI.
Функциональное тестирование помогает нам убедиться, что печатная плата будет работать, как и ожидалось, в конце концов - устройство пользователя. Это важный шаг в гарантии удовлетворенности клиентов.
Тестирование пограничного сканирования
Тестирование пограничного сканирования, также известное как тестирование JTAG (группы совместных испытаний), полезно для тестирования комплексных печатных плат со многими интегрированными схемами. Он использует встроенную функцию тестирования в некоторых ICS.
Этот метод испытаний позволяет нам проверять взаимосвязи между компонентами без необходимости доступа к каждой отдельной тестовой точке. Он может обнаружить неисправности в путях связи между ICS, что особенно важно при современных ПХБ с высокой плотностью.
Ожог - в тестировании
Burn - При тестировании - это длительный срок, который подвергает ПХБ повышенным температурам и электрическим напряжениям в течение длительного периода. Цель состоит в том, чтобы определить ранние - жизненные неудачи.
Во время ожога любые слабые компоненты или маргинальные припоя, вероятно, потерпят неудачу. Запустив печатную плату в этих суровых условиях, мы можем отсеять эти потенциальные проблемы, прежде чем продукт достигнет клиента. Это помогает повысить общую надежность и продолжительность жизни печатной платы.
Экологическое тестирование
Наконец, мы могли бы провести экологическое тестирование в зависимости от конца - использование печатной платы. Это может включать в себя цикл температуры, тестирование на влажность и тестирование вибрации.
Например, если печатная плата будет использоваться в промышленной среде, ей необходимо противостоять колебаниям температуры и вибрациям. Цикл температуры подвергает печатной платы чередующейся горячей и холодной температуры, что может вызвать расширение и сокращение материалов, что потенциально приводит к механическим сбоям. Тестирование влажности проверяет, как печатная плата работает в условиях высокой влаги, что может вызвать коррозию и другие проблемы.
Как поставщик сборки печатной платы, мы очень серьезно относимся к качеству. Каждый из этих тестов играет жизненно важную роль в обеспечении того, чтобы производимые нами печатные платы имеют высочайшее качество. Будь то простая однослойная плата или комплексIoT Device Power Switch PCBAУ нас есть опыт и оборудование для проведения необходимых тестов.
Если вы находитесь на рынке для высоких - качественных услуг сборки печатных плат, мы хотели бы поговорить с вами. Мы можем обсудить ваши конкретные требования и то, как наши процессы тестирования могут обеспечить успех вашего проекта. Не стесняйтесь обращаться к цитате или начать разговор о ваших потребностях печатной платы.
Ссылки
- «Методы тестирования печатной платы» экспертов отраслевой технологии PCB.
- Техническая документация от производителей тестового оборудования.
